水环真空泵运行轴承发热的原因
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2020-09-11 11:28:16
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当水环真空泵在运行的时候,其转子是快速运转的,所以轴承会发热,这样的发热属于正常现象,但是在运行期间轴承过热就说明里面发生了问题,为了让大家更好的使用该设备,下面一起俩看一下轴承过热的原因有哪些。
1、轴承损坏
轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
2、轴承预紧力过大
这种情况会促进轴水环真空泵承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。
3、光滑表象
光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看水环真空泵光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。
4、轰动影响
当水环真空泵泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。
5、轴端密封失效
当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到水环真空泵泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
6、阀片开裂
当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
水环真空泵的运转离不开轴承的运转,所以发热不能避免,我们能做的只有降低其温度,保证其正常的运行,如果是因为其零件损坏引起的,这需要我们注意平时的维护,定期检查个零件的磨损程度,确保能够满足设备的运行。
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