水环真空泵运行轴承发热的原因

浏览： 327| 2020-09-11 11:28:16 | 分享：

　　当水环真空泵在运行的时候，其转子是快速运转的，所以轴承会发热，这样的发热属于正常现象，但是在运行期间轴承过热就说明里面发生了问题，为了让大家更好的使用该设备，下面一起俩看一下轴承过热的原因有哪些。

　　1、轴承损坏

　　轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。

　　2、轴承预紧力过大

　　这种情况会促进轴水环真空泵承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。

　　3、光滑表象

　　光滑脂增加量过大过小，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻，应查看水环真空泵光滑脂类型，问询厂家适宜的用量，调整好光滑脂即可康复轴承温度。

　　4、轰动影响

　　当水环真空泵泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出轰动缘由，消除轰动，则轴承温度康复。

　　5、轴端密封失效

　　当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到水环真空泵泵体内，会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。

　　6、阀片开裂

　　当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。

　　水环真空泵的运转离不开轴承的运转，所以发热不能避免，我们能做的只有降低其温度，保证其正常的运行，如果是因为其零件损坏引起的，这需要我们注意平时的维护，定期检查个零件的磨损程度，确保能够满足设备的运行。